目前專業(yè)的設(shè)備制造廠家，對縱剪機恒張力數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行了研究，因為設(shè)備的卷繞直徑不準(zhǔn)確、控制性能差，無法實現(xiàn)恒張力剪切，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量無法保證，這已成為控制縱剪機鋁板加工的關(guān)鍵技術(shù)，該系統(tǒng)基于計算機控制技術(shù)，實踐了切割過程中放卷機、卷取機卷繞直徑的精確測量和計算。
實踐了放卷機的卷繞直徑D與磁通Φ的比值，因此實踐了恒定張力剪切的項目任務(wù)要求，硬件設(shè)計基于單片機械設(shè)備，設(shè)計了計算機數(shù)字控制電路，該系統(tǒng)具有強大的功能和推廣能力，該系統(tǒng)采用高性能工業(yè)單片機和高速輸入（HSI）、高速輸出（HSO）通道，它能夠通過軟件實踐全數(shù)字恒張力控制。
通過高速輸出通道，在通過功率放大脈沖信號后，可以直接控制晶閘管，實踐縱剪機的恒張力剪切全數(shù)字控制，為了保證系統(tǒng)的可靠性，信號輸入、輸出通道和系統(tǒng)本身都采取了抗干擾措施，軟件設(shè)計采用模塊化程序設(shè)計，具有繞線直徑誤差補償功能，可有效控制系統(tǒng)的恒張力剪切精度，該系統(tǒng)具有良好的系統(tǒng)可靠性?！?br/>
通過縱剪機軟硬件的有效結(jié)合，實踐了利用計算機控制原始設(shè)備上的功能，具有良好的實用性，同時開展了計算機恒張力全數(shù)字控制方案的研究，這是進(jìn)一步研究和開發(fā)的必要條件，性對于類似的控制系統(tǒng)具有一定的參考價值，在基于現(xiàn)代技術(shù)的傳統(tǒng)設(shè)備升級改造方面，進(jìn)行了積極探索，積累了有意義的經(jīng)驗。
